Tinta plastisol untuk pencetakan layar

Sifat fisik

Daya persembunyian tinggi: Terutama cocok untuk kain gelap, dapat menutupi warna yang mendasarinya dan menyajikan warna saturasi tinggi.

Film elastis: Setelah pemanasan dan penyembuhan, film ini membentuk film yang fleksibel dan tahan aus, dengan ludah pencucian basah 5 (tingkat tertinggi) dan ludah gosok kering 4 atau lebih.

Pencetakan halus: Partikel halus (dapat melewati layar 350 mesh), mendukung pencetakan titik dan restorasi pola yang kompleks, dan akurasi garis layar dapat mencapai lebih dari 8 baris.

Kondisi curing

Perlu silang untuk menghubungkan resin PVC dan plasticizer pada suhu tinggi untuk membentuk struktur elastis yang tidak dapat diubah. Parameter proses yang khas adalah:

Suhu: 150-180 derajat (tidak kurang dari 150 derajat)

Waktu: 1-3 menit (waktu perlu diperpanjang saat ketebalan meningkat)

Peralatan: Pengering terowongan atau oven inframerah untuk memastikan bahwa panas menembus lapisan tinta secara merata.

Metode Deteksi: Tinta yang disembuhkan harus elastis dan permukaan tidak boleh dikikis ke bubuk, jika tidak suhu perlu ditingkatkan atau waktu perlu diperpanjang.

Poin Operasi
Pilihan layar: Menurut persyaratan efek, 250-350 mesh direkomendasikan untuk pencetakan empat warna, dan 80-100 mesh digunakan untuk efek tiga dimensi.

Parameter scraper: kekerasan 70 derajat, sudut 40-60 derajat, untuk memastikan transfer tinta yang seragam.

Pengenceran dan penebalan: Pengencer khusus (seperti air yang membuka minyak Jiahua) diperlukan untuk menghindari lepuh atau bubuk yang disebabkan oleh pelarut atau zat berbasis air.

Tinta pencetakan layar

 

 

 

 

Setelah dicetak, permukaan tinta itu bubuk dan mudah jatuh. Apa alasannya? Bagaimana cara menyelesaikannya? ​

Ini biasanya disebabkan oleh penyembuhan yang tidak lengkap. Alasan dan solusi spesifik adalah: ① Suhu yang tidak memadai (di bawah 150 derajat): Suhu pengering perlu ditingkatkan hingga 150-180 derajat, dan termometer inframerah digunakan untuk mengkonfirmasi bahwa suhu inti dari lapisan tinta memenuhi standar; ② Waktu terlalu singkat: saat menebal lapisan tinta, waktu curing perlu diperpanjang (seperti ketebalan 3mm membutuhkan lebih dari 3 menit); ③ Pengaruh kain: Kain putih membutuhkan 10-20% lebih banyak waktu curing daripada kain gelap karena refleksi panas. Setelah menyelesaikan masalah, itu dapat diverifikasi dengan "tes awal": Gores keras dengan kuku Anda, dan memenuhi syarat jika tidak ada bubuk yang jatuh dan filmnya elastis. ​

Dibandingkan dengan tinta berbasis air, skenario cetak mana yang lebih cocok untuk tinta plastisol?

Tinta plastisol lebih cocok untuk skenario berikut: ① Mencetak pada kain gelap (daya persembunyian tinggi dapat menutupi warna dasar pada satu waktu tanpa beberapa cetakan berlebih); ② Produk-produk yang perlu dicuci dan tahan keausan (seperti pakaian olahraga dan pakaian kerja, dengan kecepatan pencucian basah level 5); ③ Persyaratan efek khusus (tiga dimensi, fluoresen, manik-manik dan proses lainnya, tinta berbasis air hanya dapat mencapai efek datar). Tinta berbasis air lebih cocok untuk kain berwarna terang, pakaian dalam yang mengejar napas, atau skenario dengan persyaratan ketat pada emisi VOC (tetapi kelemahan warna mereka rendah dan mudah untuk memudar setelah beberapa pencucian).

Tag populer: Tinta Plastisol untuk Pencetakan Layar, Tinta China Plastisol untuk Produsen Pencetakan Layar, Pemasok, Pabrik